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      沸騰制粒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理分析

      更新時(shí)間:2021-09-15點(diǎn)擊次數(shù):2027
        沸騰制粒干燥機(jī)設(shè)有頂部調(diào)節(jié)輪和底部調(diào)節(jié)輪,可在濾帶轉(zhuǎn)移時(shí)平穩(wěn)地承載濾帶,有效防止其從軌道上脫落,低清潔裝置和底部安裝清潔裝置,可以對(duì)過(guò)濾帶的過(guò)濾機(jī)進(jìn)行兩次清潔,這樣可以提高過(guò)濾機(jī)的純度,包括過(guò)濾機(jī)框架和定型箱,過(guò)濾布通過(guò)每個(gè)濾布導(dǎo)輥形成閉合環(huán),目前在真空箱與膠帶之間,設(shè)計(jì)環(huán)形摩擦帶,并用真空箱和膠帶形成運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu),同時(shí)滿足了非常有效的真空密封。
        由于該設(shè)備的使用,包含了多個(gè)上托板,在上傳送帶上并排布置,并且耐磨片固定在上托盤(pán)的頂部上,目前用上托盤(pán)代替上托輥,明顯減少了零件數(shù)量,明顯降低了故障的可能性,皮帶在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,與輸送帶一起工作,始終帶有托架,輸送的水被潤(rùn)滑和冷卻,使得不僅輸送效果優(yōu)異,而且故障率非常低。
        沸騰制粒干燥機(jī)可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中結(jié)束過(guò)濾洗刷和單調(diào)三個(gè)工藝進(jìn)程,提高了設(shè)備利用率,避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,削減物料轉(zhuǎn)運(yùn)丟掉,節(jié)約溶劑運(yùn)用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。
        沸騰制粒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理是整個(gè)筒體按照壓力容器設(shè)計(jì)與制作,其整個(gè)工作過(guò)程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內(nèi)工作.在過(guò)濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過(guò)濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過(guò)0.1MPa。在濾餅抽干后,由于濾餅密度較高,為了使其疏松,靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。在洗滌過(guò)程中,由S型漿葉的正轉(zhuǎn)和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌。
        希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本干燥機(jī)。